干粉投加设备
添加时间:2016-12-16

亚博2021最新版登录基于水处理领域多年的成功经验,经过特殊设计和改进,开发出专门用于存储、配制和投加各种粉状及液体物料的系列产品—supermix干粉配制以及投加装置:以高分子絮凝剂、高锰酸钾、活性炭、石灰、PAC等粉体物料或浓缩液为原料,按照要求的浓度连续、自动配制,并将配制好的溶液向工艺过程连续计量投加。Supermix干粉配制以及投加系统广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、电力、煤炭、制药、食品等行业的水处理、污水处理以及其他工艺介质的处理。
Supermix干粉配制以及投加系统主要有以下系列:
Autopowder系列:
用于粉剂化学物料的连续自动配制和投加系统。
Autopowder-liquid系列:
用于液体化学物料的连续自动配制和投加系统。
Manual系列:
手动配制,用于粉剂、浓缩液不需要连续配制和投加的场合。溶液分批配制,熟化后经泵传送到注射点。
Multi-screw系列:
主要应用于大量的粉料自动配制系统。计量螺旋采用多螺旋结构,主要针对活性炭、石灰等配制量比较大的粉末配制,配制后的溶液/悬浊液经泵传送到工艺投加点。
Autopowder系列装置的特点
●高度集成的一体化设备
●自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制。
●设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
●工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号。
●性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
●抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
●即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料,也适用于液态物料的配制与投加。
絮凝作用是将胶体颗粒从液体中分离的最为必要和经济可行的方法,因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。絮凝剂的制备与投加装置是这一领域中必备的设备之一。而Autopowder干粉配制及投加装置是絮凝剂配制与投加的最适用的装置。
Autopowder干粉配制及投加装置与污泥脱水机配合使用,在市政行业的成功应用充分证明:Autopowder装置的工作稳定性和可靠性保证了水质处理能够满足政府规定的严格环保要求。
干粉配制工艺过程
Autopowder型是设计用于粉剂物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器,被润湿后进入溶药箱,进行稀释,得到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化罐,再进入储液箱。
当储液箱中的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过控制器监测水量,同时控制器根据要求的溶液浓度计算出干粉的量,从而调节干粉的投加,以保证干粉溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。
干粉投加系统设备配置示意图
Autopowder型是设计用于粉剂物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器,被润湿后进入溶药箱,进行稀释,得到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化罐,再进入储液箱。
当储液箱中的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过控制器监测水量,同时控制器根据要求的溶液浓度计算出干粉的量,从而调节干粉的投加,以保证干粉溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。
Autopowder装置主要应用领域
废水处理
●市政或工业废水的絮凝处理
●污泥脱水过程的处理
●市政废水的三级和四级处理
饮用水净化
●使用地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果。
其他行业
●在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程中,通过使用该装置大大降低了成本,减轻了市政废水处理厂的负担。
●造纸工业的废水处理
●矿石冶炼过程的废水处理
●盐水处理
Autopowder装置基本组成与性能参数
Autopowder基本组成:
●1套由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由聚丙烯(PP)材质制成,也可选购不锈钢材质。
●1套干粉进料装置:带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗,由三相变速电机驱
●1套润湿装置:带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂。
●2个电动搅拌器,可选购第三个搅拌器用于储液箱。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。
Autopowder-liquid系列基本组成:
●1套由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由聚丙烯(PP)材质制成,也可选购不锈钢材质。
●1套干粉进料装置:带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗,由三相变速电机驱动。
●设备配套液体絮凝剂投加管路,可以使用液体絮凝剂配制
●1套润湿装置:带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂。
●2个电动搅拌器,可选购第三个搅拌器用于储液箱。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。

SupermixSwing系列产品的基本组成:
●1套由溶药箱、熟化箱组成的两箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由聚丙烯(PP)/聚氯乙烯(PVC)材质制成,也可选购不锈钢材质。
●1套管件装置:用于配制液体浓度。
●1套稀释装置:带有流量计和相关连接附件用于稀释溶液。
●2个电动搅拌器。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。
Supermix干粉配制Manual产品组成:
●1个由聚丙烯(PP)/聚氯乙烯(PVC)材质制成的溶药箱。
●1预润湿装置:带有润湿漏斗、射流器和相关连接附件用于稀释和润湿干粉。
●1个电动搅拌器。
●1个三级浮子开关。
Multi-screw系列:
主要应用于大量的粉料自动配制系统。计量螺旋采用多螺旋结构,主要针对活性炭、石灰等配制量比较大的粉末配制,配制后的溶液/悬浊液经泵传送到工艺投加点,输送能力可以根据用户现场设计。

Supermix干粉配制以及投加系统主要有以下系列:
Autopowder系列:
用于粉剂化学物料的连续自动配制和投加系统。
Autopowder-liquid系列:
用于液体化学物料的连续自动配制和投加系统。
Manual系列:
手动配制,用于粉剂、浓缩液不需要连续配制和投加的场合。溶液分批配制,熟化后经泵传送到注射点。
Multi-screw系列:
主要应用于大量的粉料自动配制系统。计量螺旋采用多螺旋结构,主要针对活性炭、石灰等配制量比较大的粉末配制,配制后的溶液/悬浊液经泵传送到工艺投加点。
Autopowder系列装置的特点
●高度集成的一体化设备
●自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制。
●设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的连接。
●工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号。
●性能稳定,全自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
●抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
●即适用于粉状物、颗粒物、纤维物等物料,也适用于液态物料的配制与投加。
絮凝作用是将胶体颗粒从液体中分离的最为必要和经济可行的方法,因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。絮凝剂的制备与投加装置是这一领域中必备的设备之一。而Autopowder干粉配制及投加装置是絮凝剂配制与投加的最适用的装置。
Autopowder干粉配制及投加装置与污泥脱水机配合使用,在市政行业的成功应用充分证明:Autopowder装置的工作稳定性和可靠性保证了水质处理能够满足政府规定的严格环保要求。

干粉配制工艺过程
Autopowder型是设计用于粉剂物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器,被润湿后进入溶药箱,进行稀释,得到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化罐,再进入储液箱。
当储液箱中的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过控制器监测水量,同时控制器根据要求的溶液浓度计算出干粉的量,从而调节干粉的投加,以保证干粉溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。

Autopowder型是设计用于粉剂物料的全自动连续配制和投加系统,从粉剂到配制好的溶液,整个过程均达到全自动、安全、连续运行。粉剂从漏斗进入混合器,被润湿后进入溶药箱,进行稀释,得到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化罐,再进入储液箱。
当储液箱中的溶液处于低液位时,液位传感器会触发液位开关信号,启动设备重新进行溶液配制过程,并通过控制器监测水量,同时控制器根据要求的溶液浓度计算出干粉的量,从而调节干粉的投加,以保证干粉溶液的浓度即使在水流量波动的情况下仍然恒定。

废水处理
●市政或工业废水的絮凝处理
●污泥脱水过程的处理
●市政废水的三级和四级处理
饮用水净化
●使用地表水作为水源的自来水厂,使用该装置可提高净化和沉淀的效果。
其他行业
●在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程中,通过使用该装置大大降低了成本,减轻了市政废水处理厂的负担。
●造纸工业的废水处理
●矿石冶炼过程的废水处理
●盐水处理
Autopowder装置基本组成与性能参数
Autopowder基本组成:
●1套由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由聚丙烯(PP)材质制成,也可选购不锈钢材质。
●1套干粉进料装置:带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗,由三相变速电机驱
●1套润湿装置:带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂。
●2个电动搅拌器,可选购第三个搅拌器用于储液箱。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。
型号 | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | ||
制备能力 | [l/h] | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
稀释用水量 | [l/h] | 1500 | 1500 | 3000 | 6000 | 12000 | |
稀释水压力 | [bar] | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
干粉投加量 | [l/h] | 1.5-30 | 1.5-30 | 1.5-30 | 5-90 | 10-180 | |
外形尺寸 (无附件) | 长(L) | [mm] | 1640 | 2280 | 2960 | 2960 | 4200 |
宽(W) | [mm] | 930 | 960 | 1110 | 1530 | 2000 | |
高(H) | [mm] | 1250 | 1600 | 1750 | 1960 | 2000 | |
进水管连接尺寸 | DN | 1" | 1" | 1" | 1 1/2" | 2" | |
出药管连接尺寸 | DN | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
电源 230/400V,50Hz | [kW] | 1.5 | 2.6 | 3.2 | 5.0 | 9.5 |
Autopowder-liquid系列基本组成:
●1套由溶药箱、熟化箱、储液箱组成的三箱装置:带有加固件和支架用于与其它装置相连,由聚丙烯(PP)材质制成,也可选购不锈钢材质。
●1套干粉进料装置:带有进料口加热器、缺料报警传感器和有端盖的漏斗,由三相变速电机驱动。
●设备配套液体絮凝剂投加管路,可以使用液体絮凝剂配制
●1套润湿装置:带有润湿漏斗、流量计和相关连接附件用于稀释和润湿粉剂。
●2个电动搅拌器,可选购第三个搅拌器用于储液箱。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。

型号 | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||
制备能力 | [l/h] | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | |
稀释用水量 | [l/h] | 1500 | 1500 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
稀释水压力 | [bar] | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
干粉投加量 | [l/h] | 1.5-30 | 1.53-30 | 1.5-30 | 5-90 | 8-180 | 8-180 | |
外形尺寸 (无附件) | 长(L) | [mm] | 1640 | 2280 | 2920 | 2970 | 3720 | 4200 |
宽(W) | [mm] | 930 | 980 | 1110 | 1530 | 1730 | 2000 | |
高(H) | [mm] | 1260 | 1610 | 1720 | 1960 | 2100 | 2100 | |
进水管连接尺寸 | DN | 1" | 1" | 1" | 1 1/2" | 2" | 2" | |
出药管连接尺寸 | DN | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | |
电源 230/400V,50Hz | [kW] | 1.5 | 2.6 | 3.2 | 5.0 | 9.5 | 9.5 |

●1套管件装置:用于配制液体浓度。
●1套稀释装置:带有流量计和相关连接附件用于稀释溶液。
●2个电动搅拌器。
●1套控制柜:用于整个系统的全自动控制。
型号 | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | ||
制备能力 | [l/h] | 400 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |
稀释用水量 | [l/h] | 1500 | 1500 | 3000 | 6000 | 12000 | |
稀释水压力 | [bar] | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
外形尺寸 (无附件) | 长(L) | [mm] | 1290 | 2450 | 3160 | 3180 | 4300 |
宽(W) | [mm] | 950 | 1010 | 1180 | 1520 | 2000 | |
高(H) | [mm] | 1420 | 1600 | 1760 | 2010 | 2000 | |
进水管连接尺寸 | DN | 1" | 1" | 1" | 1 1/2" | 2" | |
出药管连接尺寸 | DN | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | |
原药液入口尺寸 | DN | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | |
电源 230/400V,50Hz | [kW] | 1.2 | 2.5 | 3.2 | 5.5 | 7.0 |

●1预润湿装置:带有润湿漏斗、射流器和相关连接附件用于稀释和润湿干粉。
●1个电动搅拌器。
●1个三级浮子开关。
型号 | 150 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
一次投加量 | [l/h] | 120 | 210 | 440 | 920 | 1890 | 2850 | 3800 | 4800 | |
外形尺寸 (无附件) | 直径(D) | [mm] | 640 | 640 | 850 | 1250 | 1450 | 1750 | 1650 | 1650 |
罐体高度(H1) | [mm] | 700 | 1100 | 1000 | 1000 | 1500 | 1600 | 2050 | 2550 | |
总高(H) | [mm] | 1020 | 1410 | 1300 | 1340 | 1840 | 2000 | 2400 | 2900 | |
进水管连接尺寸 | DN | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | |
出药管连接尺寸 | DN | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 40 | |
搅拌器 电源400V | [kW] | 0.18 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 3.0 | 3.0 | 3.0 |
主要应用于大量的粉料自动配制系统。计量螺旋采用多螺旋结构,主要针对活性炭、石灰等配制量比较大的粉末配制,配制后的溶液/悬浊液经泵传送到工艺投加点,输送能力可以根据用户现场设计。

